慕尼黑正在蓬勃发展。下一代宝马汽车的生产正在以外科手术般的精确度启动。制造设备已在新的车身和装配线上安装完毕，准备好展现机械奇迹。想象一下，一位厨师在大餐前仔细准备食材，这正是这里发生的事情。
令人期待的功能测试
首次检查被称为“通用功能测试”，已成功进行。每个系统在这些测试中都经过了考验，生产计划人员和工厂技术人员对机器进行了干运行的反复测试。虽然没有真实的汽车在眼前，但每个操作周期都在显现出一辆无形的汽车，确保一切运作顺利。想象一下，一个乐团在没有乐器的情况下演奏交响乐，同时确保在时机到来时音乐会完美无瑕。
兴奋地跨越一个里程碑
宝马慕尼黑工厂负责人彼得·韦伯表达了他的满意：“正好赶上假期，我们达成了一个重要的里程碑：所有的技术和制造设备都已准备就绪，我们已经在为宝马i3的生产培训团队。我们正在朝着生产首批预系列车辆迈出重要步伐，这些车辆将完全在我们的工厂生产。” 这样的热情让人想起一位教练在一场重要比赛前宣布冠军队伍的选拔。
一月的关键搬迁
然而，我们还需要再耐心等一段时间。宝马i3的组装目前在附近的研究与创新中心进行，将于一月搬迁至慕尼黑工厂。此次转移将标志着所有必要技术的建立，以继续对完整生产系统进行严格测试。新款宝马i3的量产将于2026年夏季开始。
数字化和高效的iFACTORY
谈到效率，慕尼黑工厂与宝马iFACTORY的指导原则保持一致。新的车身和装配线从一开始就经过精心规划和数字化构建。现有的冲压车间和喷漆车间也已整合到宝马集团的虚拟工厂中。这使得在新一代汽车推出之前，所有技术的虚拟功能测试得以进行。
18个月内完成的大规模工程
仅在18个月内，工厂近三分之一的土地进行了深度改造。旧的厂房被拆除，腾出了新的组装中心、物流中心和车身车间——这一切都在继续生产每天多达1000辆3系和4系汽车的同时进行。准备工作前所未有：你可以想象一位指挥家需要同时管理多个乐器部分，同时确保每个音符都完美和谐。
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